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    眼藥水灌裝生產線-眼藥水灌裝生產線操作順序

    更新時間:2022-07-27  點擊次數: 3098次
      眼藥水灌裝生產線操作順序:將被灌的液瓶倒置放在工作籃上,檢查液瓶下口應對齊。
     
      將真空籃放在真空灌中,蓋好快開罐蓋并鎖緊。關閉放空閥門、進液閥、開啟真空泵,調節真空調接閥使真空度(試灌裝量而定)達到工藝要求、踩下腳踏板使被灌的液瓶下口插液體。緩慢開啟進液閥門,這時灌內液位升高,同時開啟放空閥門,使液位保持在視鏡規定的液位之間。當真空表指針處于0狀態時,證明灌液以完畢,退回腳塌板,可打開快開罐蓋取出也灌滿的液瓶。真空汞的故障排除見(XD系列但級旋片式真空泵使用說明書),真空泵長期不用(超過七天),應將汞內也用過的機油放凈,并用新機油沖洗、換新,一防油中水份腐蝕泵體。
     
      眼藥水灌裝生產線特點:
     
      本機組設計結構合理,運行穩定、灌裝精度高,具國內同行業先進水平。*符合GMP標準。
     
      全自動理瓶機系設計,只要將瓶子雜亂無章的倒進料桶內就可以自動送出導軌。
     
      眼藥水灌裝旋蓋機已是我公司的第三代產品,人機界面控制,蠕動泵灌裝,由真空吸機械手代替氣缸更好的打塞,保證了穩定性和合格率。采用恒扭矩旋蓋,具有無瓶不灌裝、無塞不上蓋,無瓶無塞可自動停機的功能。
     
      技術參數:
     
      適用規格 2-30ml
     
      生產能力 40-60瓶/分  70-110瓶/分
     
      用水壓力 0.3Mpa
     
      用水量 0.5 m3/h
     
      潔凈壓縮空氣壓力 0.6-0.8Mpa
     
      潔凈壓縮空氣用量 300 L/min
     
      電源 380V/50Hz
     
      功率 3.5 kw
     
      生產線總長 6000*1500*1900mm
     
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